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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

其中，内燃式热风炉自2004年起投运，属于一代炉龄；顶燃式热风炉于2016始新建，2017年始投用，主要是为了弥补内燃式热风炉运行后期，因热风炉内部大墙倒塌、硅砖孔堵塞、管道内部异形砖局部脱落导致风温一直上不去的不足。顶燃式热风炉的工作原理：先燃烧 ，用产生的烟气加热蓄热室的格子砖，再将冷风通过炽热的格子砖进行加热，然后让热风炉轮流交替地进行燃烧和送风，使高炉连续获得高温热风。内燃式热风炉的工作原理：净化的 和助燃空气在燃烧器内混合后，进入燃烧室进行燃烧，产生的高温废气经拱顶进入蓄热室，在流经蓄热室时，将携带的热量传给格子砖并贮藏起来；低温废气从烟筒排出。

用拉拔方法生产时。金属不但不被切削成铁末。反而可以得到30%的延伸。金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产。使毛坯得到30%以上的塑性变形。由于硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料。经过化学后在专用冷拔机上。通过特种变形原理设计的模具进行拉拔。生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8。直线度达0.35～0.5mm/m。表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
存放方矩形焊管的保护方法我国已建成油气管道线达6.8万km。在其施工中。由于工程暂停、施工剩余、工程备用等因素。其中大直径焊管往往是在露天存储。若露天存储时间较长。就会出现如锈蚀坑、锈蚀后壁厚减薄、防腐层翘边、防腐层老化等问题。会造成焊管降级使用、判废或重新再。导致资源浪费。主要是焊管管体无遮盖物。遮盖保护不理想、无支撑物。部分是堆放层数过多问题。还有沿海地区大多属于海洋性气候。年降雨量大。空气湿度大。焊管与焊管接触部位积水等造成。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：& 3（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q2 93（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。  GB/T14291-1992（矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235 994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235 1（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其 0Cr18Ni11Nb等 体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表 Mo2等

就化学成分的影响来说，热风炉炉壳中含碳量高，影响钢的耐大气腐蚀能力；磷偏析严重，降低钢的塑性和韧性，导致钢的冷脆现象，对焊接性能也有 影响；硫在钢中偏析严重，恶化钢的质量，在高温下降低钢的塑性，而且若钢中含硫量偏高，焊接时由于SO2的产生，将在焊接金属内形成气孔和疏松。就金相组织的影响来说，热风炉炉壳焊缝焊接接口的金相组织包括宏观组织和显微组织，其中，宏观组织的接口一般具有粗大的柱状晶组织外，还可能由于各种原因产生裂缝、气泡、夹渣、偏析等缺陷。

润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；安全、保护装置应灵敏、可靠。盘车应灵活、正常；泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列启位置：入口阀门：全；出口阀门，离心泵全闭，其余泵全(混流泵真空引水时，出口阀全闭)。第条泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。第条泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。第2条泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；运转中不应有不正常的声音；各静密封部位不应泄漏；各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度应高于7℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过～2滴)；机械密封的泄漏量不宜大于亳升/时(每分钟约3滴)；原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；振动应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定规定而又需测振动时，可参照表V-3.的规定执行；泵的径向振幅(双向) 22振幅不应超过(毫米).8.5.2..8.6.4.3.4注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。